钢结构除锈工艺是钢结构防腐蚀的前提与保证， 常用的表面处理方法有：

1 手工处理

用手工可以除去工件表面的氧化皮和锈迹， 但手工处理清理不彻底,质量差,生产效率低。

2 化学处理

主要是利用碱性或酸性溶液， 使工件表面的油污及氧化物溶解在碱性或酸性的溶液中，以达到去除工件表面氧化皮、锈迹及油污的目的。但若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，若处理不当，浸入孔穴或缝隙中的余酸难以彻底清除，将成为隐患，因此化学处理适用于对薄板件清理。且化学物质易挥发，成本高，若化学排放处理不当，会对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，这处理方法正被机械处理法取代。

3 机械处理法

主要包括喷丸法和抛丸法。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸容易使薄板工件变形，且无法彻底清除油污。清理效果最佳的还应是喷砂，适用于工件表面要求较高的清理。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行钢结构除锈清理的方法。H 型钢构件焊接完成后进入抛丸钢结构除锈封闭空间， 可以对钢构件表面的中锈以下程度的表面进行抛丸钢结构除锈， 抛丸钢结构除锈工艺除具有钢结构除锈作用以外， 还可以消除H 型钢构件焊接完成以后产生的残余应力， 改善钢构件施加荷载后的受力状态。采用抛丸钢结构除锈设备，与采用传统的手工钢结构除锈、喷砂钢结构除锈相比，具有抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点。但抛丸受场地限制，在工件内表面易产生清理不到的死角，设备结构复杂，叶片等零件磨损快，一次性投入费用高。